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木工施工要点有什么？

【导读】	编辑：朱冬冬日期:2015-10-18
条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000毫米，条板式吊顶的龙骨形式与条板配套。金属板吊顶与四周墙面所留的空隙，以内感金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质应与金属板相同。

吊顶施工要点

吊顶

1、弹线找平
　弹线应清晰，位置准确无误。在吊顶区域内，根据吊顶设计标高，沿墙面四周弹出吊点位置和复核吊点间距。在弹线前应先找出水平点，水平点距地面为500毫米，然后弹出水平线，水平线标高偏差不应大于±5毫米，如墙面较长，则应在中间适当增加水平点以供弹出水平线；从水平线量至吊顶设计的高度，用粉线沿墙（柱）弹出定位控制线，即为次龙骨的下皮线；按照图纸，在楼板上弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000好腻，并标出吊杆的固定点，间距为900~1000毫米。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求时，应增加吊杆的固定点。
2、安装吊杆
　根据吊顶标高决定吊杆的长度。吊杆长度=吊顶高度-次龙骨厚度-起拱高度。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000毫米时，可采用Φ6的吊杆，如大于1000毫米，应采用Φ8的吊杆，同时要设置反向支撑。吊杆可采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其调直；上人的吊顶，吊杆长度小于1000毫米时，可采用Φ10的吊杆，同时也要设置反向支撑。吊杆的一段与30毫米×30毫米×30毫米角码焊接，另一端可用攻丝套出大于100 毫米的丝杆，或与成品丝杆焊接。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，并做好防锈处理。另外，在梁上设置吊挂杆件时，吊挂杆件应通直并有足够的承受能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆应通直，距主龙骨端部的距离不得大于300毫米，否则应增加吊杆。当吊杆遇到阻挡时，应做调整。灯具、检修口等处应附加吊杆。
3、安装边龙骨
　边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条或铝材用自攻螺钉固定在预埋木砖上。如墙（柱）为混凝土，可用射钉固定，但其间距不得大于次龙骨的间距。
4、安装主龙骨
　一般情况下，主龙骨应吊挂在吊杆上，间距为900~1000毫米。但对于跨度大于15米的吊顶，应在主龙骨上以间距15米附加上一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。当遇到大型的造型吊顶，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨，上人吊顶一般使用TC50和UC50的中龙骨，吊点间距900~1200毫米；或使用TC60和UC60的大龙骨，吊点间距1500毫米。不上人吊顶一般使用TC38和UC38小龙骨，吊点间距900~1200毫米。主龙骨的悬臂段不得大于300毫米，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高、主龙骨位置及平整度。连接性应错位安装，待平整度满足设计与规范要求后，才可进行次龙骨安装，吊顶如设置检修道，应另设附加吊挂系统。将Φ10的吊杆与长度为1200毫米的45毫米×5毫米角钢横担用螺栓连接，其横担间距为1800~2000毫米。在横担上铺设走道，走道宽度在600毫米左右，可用两根6号槽钢作为边梁，边梁之间每隔100毫米焊接Φ10钢筋做为走道板。
5、安装次龙骨和横撑龙骨
　次龙骨应紧贴住龙骨安装。次龙骨间距300~600毫米。次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨，或各种条形扣板配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨搭接处的间隙不得大于1毫米。龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。最后全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。
6、安装罩面板（装饰石膏板）
　装饰石膏板一般采用铝合金T形龙骨，龙骨安装完成合格后，去除装饰石膏板放入格栅中，用小橡皮锤轻轻敲击装饰石膏板边缘，使石膏板在铝合金龙骨中搁置牢固、平稳。
7、安装罩面板（矿棉装饰吸声板）
　其规格一般分为600毫米×600毫米，600毫米×1200毫米两种。面板直接搁于龙骨上。安装时，应有定位措施，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋等设备的位置应合理美观，与饰面板交接应严密吻合。
8、安装罩面板（硅钙板、塑料板）
　其规格一般为600毫米×600毫米，直接搁置于龙骨上即可。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋等设备的位置应合理美观，与饰面板交接应严密吻合。
9、安装饰面板（纸面石膏板）
　固定时应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺钉至纸面石膏板的长边的距离以10~15毫米为宜；切割的板边以15~20毫米为宜。自攻螺钉的间距以150~170毫米为宜，板中螺钉间距不得大于200毫米。螺钉应于板面垂直，已弯曲、变形的螺钉不允许使用。如在使用中造成螺钉弯曲、变形的，应及时剔除，并在相隔50毫米的位置另安螺钉。螺钉的钉头应略埋入板面，但不得损坏板面，钉眼应做防锈处理并用石膏腻子抹平。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不允许多点同时作业。在安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在一根龙骨上接缝。
10、安装饰面板（纸面石膏板）
　龙骨简介、螺钉与板边的距离及螺钉简介等应满足设计要求和产品要求。埃特板与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用的螺钉直径小0.5~1.0毫米。固定后，顶帽应做防锈处理，并用油性腻子嵌平。用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于50毫米。
11、安装饰面板（钙塑板）
　当采用钉固法安装时，螺钉至板边的距离不得小于15毫米，螺钉简介宜为150~170毫米，均匀布置，并与板面垂直，顶帽应做防锈处理，用与板面颜色相同的涂料或石膏腻子抹平。当用粘接法安装时，胶黏剂应涂抹均匀，不得漏涂。
12、安装饰面板（矿棉装饰吸声板）
　房间内湿度过大时不得进行安装吸声板。安装前应预先排版，保证花样、图案的整体性。安装时，吸声板上不得放置其他材料，放置板材受压变形。
13、安装饰面板（铝塑板）
　一般采用单面铝塑板，根据设计要求，留出适当的板缝。使用胶黏剂粘贴时，应小用美纹纸带将饰面板保护好，待封闭胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
14、安装饰面板（金属条、方扣板）
　条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000毫米，条板式吊顶的龙骨形式与条板配套。金属板吊顶与四周墙面所留的空隙，以内感金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质应与金属板相同。

塑钢门窗施工要点

塑钢门窗

1、弹安装位置线
　门窗洞口的周边结构达到强度后，按照施工图纸弹出门窗安装位置线，同时检查洞口内预埋件的位置和数量。如预埋件位置和数量不符合设计要求或没有预埋铁件或防腐木砖，则应在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔位置，这时钻孔位置应与框子谅解铁件的位置相对应。
2.框子安装链接铁件
　框子连接铁件的安装位置是从门窗框宽和高度两端向内各标出150毫米，作为第一个连接铁件的安装点，中间安装点间距不大于600毫米。安装方法是先把连接铁件与框子成45°放入框子背面燕尾槽内，顺时针方向把连接件扳成直角，然后成孔旋进Φ4×15毫米自攻螺钉固定，严禁用锤子敲打框子，以免损坏。
3、立樘子
　把门窗放进洞口安装线上就位，用对拔木楔临时固定。调整正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后，将木楔固定牢靠。为防止门窗框受木楔挤压变形，木楔应塞在门窗角。中竖框。中横框等能受力的部位。框子固定后，应开启门窗扇，反复检查开关灵活度，如有问题应及时调整；用膨胀螺栓固定连接件时，一只连接件不得少于两个螺栓。如洞口是预埋木砖，则用两个螺钉将连接紧固于木砖上。
4、塞缝
　门窗洞口面层粉刷前，除去安装时临时固定的木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。从框底清理灰渣，嵌入密封膏，应填实均匀。连接件与墙面之间的孔隙内，也需注满密封膏，其胶液应冒出连接件1~2毫米。严禁用水泥砂浆或麻刀灰填塞，以免门窗框架受振变形。
5、安装小五金
　塑钢门窗安装小五金时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击打入。
6、安装玻璃
　扇、框连在一起的半玻平开门，可在安装后直接装玻璃。对可拆卸的窗扇，如推拉窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上。
7、清洁
　门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸以避免水泥砂浆污染。局部受水泥砂浆污染的，应及时用抹布擦拭干净。玻璃安装后，必须及时擦除玻璃上的胶液等污染物，直至光洁明亮。

铝合金门窗施工要点

铝合金门窗

1、预埋件安装
　门窗洞口和洞口预埋件在主体结构施工时，应按施工图纸规定预留、预埋。洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的连接件配套。门窗框上铁脚间距一般为500毫米，设置在框转角处的铁脚位置应距转角边缘100~200毫米；门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如无设计规定，距内墙面100~150毫米。
2、弹线
　根据设计图纸和墙面的50水平基准线，在门窗洞口墙体和地面山弹出门窗安装位置线。
3、门窗安装
　铝框上的保护膜在安装前后不得撕除或损坏。框子安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以免框子被挤压变形；组合门窗应先按设计要求进行预拼装，然后先装通长拼樘料，后装分段拼樘料，最后安装基本门窗框。门窗横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10毫米，以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝。缝隙要用密封胶条密封。若门窗框采用明螺栓连接，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
4、门窗固定
　当门窗洞口系预埋铁件、按章铝框子时铝框上的镀锌铁脚用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在铝框子上接地打火，并应用石棉布保护好铝框；如洞口墙体已预留槽口，可将铝框子的连接铁脚埋入槽内，用C25级细石混凝土或1:2水泥砂浆填密实；当墙体洞口为混凝土没有预埋铁件或预留槽口时，连接条件应先用镀锌螺钉锚固在铝框上，并在墙体上钻孔，用膨胀螺栓将连接件锚固；如门窗洞口墙体为砖砌结构时，应用冲击钻距墙外皮≧50毫米钻入Φ8~Φ10毫米的深孔，用膨胀螺栓紧固连接；铝合金门框埋入地面以下应为30~50毫米；组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体内25毫米以上，转角处的立柱嵌固长度应在35毫米以上；门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙边缘不得少于50毫米，且应错开墙体缝隙，以免紧固失效。
5、门窗安装
　框与扇是配套组装而成，开启扇需整扇安装，门的固定扇应在地面处于竖框之间安装踢脚板；内外平开门装扇，在门上框钻孔插入门轴、门下地面里埋设地脚并装置门轴；也可在门扇的上部加装油压闭门器或在门扇下部加装门定位器。平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页，保持窗扇开启在90°之间自行定位。门窗扇启闭应灵活无卡阻、关闭时四周严密；平开门窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与铝框连成整体；当门采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃边缘长度，且所嵌的胶条要和玻璃槽口紧贴，不得松动。

全玻门施工要点

全玻门

1、安装弹簧与定位销
　门底弹簧应与门顶定位销在同一轴线上。安装时必须用吊线坠反复吊正，确保门底弹簧转轴与门顶定位销的中心线在同一垂直线上。
2、安装玻璃门扇上下夹
　把上下金属门夹分别装在玻璃门扇的上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边框距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木胶合板条。如门扇高度超过安装尺寸，则需裁去玻璃扇的多余部分。如果是钢化玻璃则需要重新定制安装尺寸。
3、上下夹固定
　定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下夹的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。
4、安装门扇
　先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2毫米，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹的转动销连接件的孔位对准门底弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后把门扇转动90°，使之与门框横梁成直角。把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横框的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15毫米左右。

木板饰面施工要点

木板

1、弹线分格
　根据轴线、50线和设计图纸，在墙面上弹出木龙骨的分格、分档线。
2、拼装骨架
　木墙身的结构一般情况下采用25毫米×30毫米的木方。先将木方排放在一起刷防火涂料及防腐涂料，然后分别加工出榫，在地面上拼装成木龙骨架。其方格网规格通常是300毫米×300毫米或400毫米×400毫米。对于面积较小的木墙身，可在拼成木龙骨架后直接安装上墙；对于面积较大的木墙身，则需要分几片分别安装上墙。
3、打木楔
　用Φ16~Φ20的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，孔距为600毫米左右、深度不小于60毫米。钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
4、安装木龙骨架
　先立起木龙骨靠在墙上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度。当垂直度和平直度都达到要求后，即可用钉子将其钉在木楔上。
5、铺钉罩面板
　按照设计图纸将罩面板按尺寸裁割、刨边。用15毫米枪钉将罩面板固定在木龙骨架上。如果用铁定则应将钉头砸扁埋入板内1毫米。且要布钉均匀，间距在100毫米左右。

金属板饰面施工要点

金属板

1、放线
　在主体结构上按设计图纸的要求准确地弹出骨架安装的位置，并详细标注固定件的位置。如果作业面的面积比较大，龙骨应横竖焊接成网架，放线时应根据网架的尺寸弹放。同时也应对主体结构尺寸进行校对，如发现较大的误差应及时进行修补。
2、安装连接件
　通常情况下采用膨胀螺栓来固定连接件，其优点是尺寸误差小，容易保证准确性。同时连接件也可采用与结构上的预埋件焊接。而对于木龙骨架则可采用钻孔、打木楔的方法。
3、安装骨架
　骨架可采用型钢骨架、轻钢或铝合金型材骨架。骨架与连接件的固定可采用螺栓或焊接的方法，并且在安装中随时检查标高及中心线的位置。另外，所有骨架的表面必须做防锈、防腐处理，连接焊缝也必须涂防锈漆。
4、安装铝合金装饰板
　通常情况下采用抽芯铝铆钉来固定铝合金装饰板，其中间必须垫橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距在100~150毫米之间，用锤子钉在龙骨上；如采用螺钉固定时，应先用电钻在拧螺钉的位置上钻一个孔，再用自攻螺钉将铝合金装饰板固牢；如采用木骨架时，可直接用木螺钉将铝合金装饰板钉在木龙骨上。
5、收口处理
　在压顶、端部、伸缩缝和沉降缝的位置上进行收口处理，一般采用铝合金盖板或槽钢盖板封盖，以满足装饰效果。

壁纸裱糊施工要点

1、基层处理
　如果是旧的涂料墙面，应先进行打毛处理，并在表面涂上一层表面处理剂；刮腻子前，应先在基层刷一层涂料进行封闭，目的是防止腻子粉化、基层吸水；而对于纸面石膏板，主要是对缝处和螺钉孔位处用嵌缝腻子的处理，然后用油性石膏腻子局部找平。当质量要求较高时，应满刮腻子并磨平；如果是木夹板与石膏板或石膏板与抹灰面的对缝都应粘贴接缝带。
2、弹线、预拼
　裱糊第一幅壁纸前，应弹垂直线作为裱糊时的准线；在底胶干燥后弹基准线，目的是保证壁纸裱糊后横平竖直且图案完整；另外，弹线时应从墙面阴角处开始，将窄条纸的裁切边留在阴角处，原因是在阳角处不得有接缝的出现；如遇门窗部位，应以立边分划为宜，以便于褶角贴立边；在正式拼贴前应进行一次试贴，检验接缝的效果以确定裁切的尺寸的大小。
3、裁切
　根据裱糊面的尺寸和材料的规格，两端各留出30~50毫米，然后裁出第一段壁纸。有图案的材料，应将图形自墙的上部开始对花。裁切时尺子应压紧壁纸后不再移动，刀刃紧贴尺边，连续裁切并标号，以便按顺序粘贴。
4、润纸
　塑料壁纸遇水后会自由膨胀，因此在刷胶前必须将塑料壁纸在水中浸泡2~3分钟后取出，静置20分钟。如有明水可用毛巾擦掉，然后才能刷胶；玻璃纤维基材的壁纸遇水无伸缩性，所以不需要润纸；复合纸质壁纸由于湿强度较差而禁止润纸，但为了达到软化壁纸的目的，可在壁纸背面均匀刷胶后，将胶面与胶面对叠，放置4~8分钟后上墙；而纺织纤维壁纸也不宜润纸，只需在粘贴前用湿布在纸背稍擦拭一下即可；金属壁纸在裱糊前应浸泡1~2分钟，阴干5~8分钟，然后再在背面刷胶。
5、刷胶黏剂
　刷胶黏剂时要薄而均匀、不裹边、不漏刷，且基层表面与壁纸背面应同时涂胶。基层表面的涂刷宽度要比预贴的壁纸宽20~30毫米。塑料PVC壁纸裱糊墙面时，可只在基层表面涂刷胶黏剂，而金属壁纸应使用壁纸粉一边刷胶、一边将刷过胶的部分向上卷在壁纸卷上。
6、裱糊
　裱糊壁纸时，应按照先垂直面后水平面，然后先细部后大面的顺序进行。其中垂直面先上后下、水平面先高后低。对于需要重叠对花的壁纸，应先裱糊对花，后用钢尺对齐裁下余边。裁切时，应一次切掉不得重割；在赶压气泡时，对于压延壁纸可用钢板刮刀刮平，对于发泡或复合壁纸则严禁使用钢板刮刀，只可使用毛巾或海绵赶平；另外，壁纸不得在阳角处拼缝，应包角压实，壁纸包过阳角应不小于20毫米。遇到基层有突出物体时，应将壁纸舒展地裱在基层上，然后剪去不需要的部分；在裱糊过程中，要防止穿堂风、防止干燥，如果局部有翘边、气泡等，应及时修补。
7、修整
　如果有胶剂、拼缝、阴阳角等质量缺陷，应及时修整，以保证装饰效果。

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网友评论：

1楼：优优工长网友（2016-1-6 17:21:04）

文章的整理的很齐全，有需要的朋友快来收藏下吧

2楼：优优工长网友（2015-10-31 16:26:35）

这几个要点很值得一看奥，

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